Существует два способа увеличить прибыль: повысить доходы или сократить затраты. Один из методов решения обеих указанных задач – это внедрение на предприятии современных информационных сервисов. Рассказываем о том, почему имеет смысл начать цифровизацию именно с PLM-системы.

Говоря о цифровизации, обычно в первую очередь вспоминают про CRM или ERP-системы. Такие решения действительно часто становятся фундаментом для информационной инфраструктуры предприятия, но у них есть общая отличительная черта: значительный масштаб.

ERP и CRM затрагивают практически все процессы и сферы деятельности компании, поэтому начинать цифровизацию с внедрения таких решений может быть затруднительно – слишком уж большой предстоит объём работ и изменений. Если для вас важно сохранить баланс между трудоёмкостью процессов преобразования и их экономическим эффектом, лучше будет начать с более специализированных продуктов. Например, с PLM.

PLM – это Product Lifecycle Management: прикладное ПО, созданное для контроля над жизненным циклом выпускаемой продукции. Оно позволяет управлять всеми данными об изделиях на всех этапах его производства и эксплуатации, облегчая работу конструкторов и технологов предприятия.

На протяжении долгого времени основным инструментом конструктора оставались CAD-продукты: системы, созданные для проектирования и моделирования изделий. Однако по мере перехода к работе в 3D и усложнения конструкторской документации CAD перестали удовлетворять потребностям специалистов. Огромное количество задействованных в цифровой структуре изделия файлов уже не позволяло работать с ними вручную – точнее, это оказалось слишком трудоёмко.

Так появились системы PDM: программы, которые в одном окне объединяли данные справочной, технологической и конструкторской систем. От CAD они отличались возможностью гибко управлять всей структурой продукта – назначать связи между файлами, считывать дерево файлов сборок и т. д. Было создано единое информационное пространство с данными о продукте: документацией, инженерными и техническими сведениями, описанием рабочих процессов и т. д.

Следующим шагом стало объединение с этими данными сведений, относящихся к остальным этапам жизненного цикла продукта: стадиям эксплуатации, обслуживания и утилизации. Это и есть PLM-системы: программные комплексы, связывающие между собой конструкторов, технологов, закупки, производство, ОТК и отгрузку. Все подразделения предприятия работают в единой информационной среде, что серьёзно упрощает процессы взаимодействия.

Основные преимущества таких решений – это:

• Полная доступность всех данных специалистам, с гибким поиском и прозрачной структурой;
• Осведомлённость управленцев о положении дел на предприятии: всю нужную информацию можно получить в пару кликов.

В результате PLM-системы ускоряют проектирование новых изделий, помогают работать с заимствованными данными (например, с ранее разработанными узлами и продуктами), применять проверенные и опробованные решения. Говоря в цифрах, достигаются следующие результаты:

• Вдвое уменьшается время, необходимое на проектирование;
• Бюджет проектов сокращается на 15-30%;
• Планирование ускоряется на 60%;
• Стоимость информации уменьшается на 20-60%;
• Количество ошибок при передаче данных снижается в 10 раз;
• Стоимость технической документации и время на её изменение уменьшаются на 30%.

При этом в будущем PLM-система легко интегрируется с ERP, становясь тем самым фундаментом для дальнейшей цифровизации производственного предприятия.

Источник